Impact Crusher (Impact Crusher) bruges hovedsageligt i metallurgi, minedrift, cement, kemisk industri, ildfaste materialer og keramik og andre industrielle sektorer samt motorvejskonstruktion, vandbeskyttelsesprojekter, bygning af grus, maskinfremstillet sandforarbejdning og andre felter.
[Foderpartikelstørrelse]: 300-700mm
[Produktionskapacitet]: 30-550t/h
[Anvendelsesområde]: Forskellige malmknusning, jernbaner, motorveje, energi, cement, kemisk industri, konstruktion og andre industrier.
[Produktintroduktion]: Denne række påvirkningsknusere kan behandle materialer med en sidelængde på 100-500 mm eller mindre. Dens trykstyrke kan nå op til 350 MPa. Det har fordelene ved stort knusningsforhold og kubikpartikler efter knusning. Det er velegnet til knusning af mellemhårede materialer. Udledningspartikelstørrelsen kan justeres, og knusningsspecifikationerne diversificeres.
1. stort foderindløb, højt knusningskammer, høj hårdhed af tilpassede materialer, stor blokstørrelse og mindre stenpulver i produktet.
2. kløften mellem påvirkningspladen og hammeren kan let justeres for effektivt at kontrollere udladningspartikelstørrelsen og god partikelform.
3. kompakt struktur, stærk maskinstivhed og stort inerti -øjeblik af rotoren.
4. høj krompladehammer, påvirkningsmodstand, slidstyrke og stor påvirkningskraft.
5. Keyless -forbindelse, let vedligeholdelse, økonomisk og pålidelig.
6. Komplet knusningsfunktion, høj produktivitet, lavt slid af maskindele og høje omfattende fordele.
Arbejdsprincip
Impact Crusher er en knusende maskine, der bruger Impact Energy til at knuse materialer. Når maskinen fungerer, drevet af motoren, roterer rotoren i høj hastighed. Når materialet kommer ind i pladehammer -actionområdet, kolliderer det med pladehammeren på rotoren og knuses. Derefter kastes det på påvirkningsenheden og knuses igen og hopper derefter tilbage fra påvirkningen til pladehammer -actionområdet og knuses igen. Denne proces gentages, og materialet kommer ind i den første, anden, tredje og modangrebskamre fra store til små og knuses gentagne gange, indtil materialet er knust til den krævede partikelstørrelse og udskrevet fra udladningsporten. Justering af kløften mellem påvirkningsrammen og rotoren kan opnå formålet med at ændre materialets udladningspartikelstørrelse og materiel form.
Strukturen er enkel og består af en kabinet, en rotor og en påvirkningsplade. Den vigtigste arbejdsplads af påvirkningen Crusher er en højhastigheds roterende rotor med en pladehammer. Under den frem- og tilbagegående påvirkningsproces kolliderer de materielle blokke også med hinanden. Når materialet er ramt af pladehammeren, genereres virkningen af påvirkningspladen og kollisionen mellem hinanden, revner og løsning konstant inde, hvilket til sidst fører til knusning. Påvirkningsenheden bruges til at modstå det materiale, der er ramt af pladehammeren og rebound det. Hovedkomponenten er slagpladen, der svejses med stålplader. Der er slidbestandige foringer på dens påvirkningsoverflade, og nogle bruger påvirkningsstænger eller gitterplader.
Model | Foderstørrelse (mm) |
Motorkraft (KW) |
Produktiv kraft (t/h) |
Samlet dimension W × D × H (mm) |
CL1110 | 250 | 160 | 60-210 | 2826 × 2087 × 2285 |
CL1213 | 300 | 200 | 80-280 | 2903 × 2530 × 2411 |
CL1316 | 300 | 250 | 100-350 | 3320 × 2770 × 2535 |
CL1521 | 350 | 2x (200-250) | 200-600 | 3450 × 3620 × 2770 |
Model | Foderstørrelse (mm) |
Motorkraft (KW) |
Produktiv kraft (t/h) |
Samlet dimension W × D × H (mm) |
CL1313 | 600 | 200 | 100-480 | 2972 × 2560 × 2937 |
CL1415 | 600 | 250 | 120-600 | 2985 × 2790 × 3068 |
CL1620 | 800 | 2x (200-250) | 220-900 | 4261 × 3480 × 3780 |
CL2023 | 800 | 2x500 | 400-2000 | 5151 × 4424 × 4712 |